Trzy metody obróbki odlewów miedzianych

W obróbce odlewów miedzianych powszechnie stosowane metody można podzielić na modele odlewania metali, odlewanie odśrodkowe i odlewanie w piasku. Proces odlewania miedzi z odlewów metalowych to metoda odlewania, w której ciekły metal jest wypełniany metalową formą pod działaniem siły ciężkości, a następnie schładzany i skraplany w celu utworzenia odlewu.


Forma metalowa może po prostu zakończyć mechanizację i automatyzację procesu produkcyjnego, co znacznie poprawia wydajność, poprawia warunki pracy i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Ze względu na wysoką przewodność cieplną i zdolność magazynowania ciepła formy metalowej, ciekły metal schładza się szybciej w metalowej wnęce, struktura odlewu jest niewielka, a właściwości mechaniczne wysokie. Odlewanie form metalowych ma wysoką precyzję i niską chropowatość powierzchni, co może zmniejszyć naddatek na obróbkę.

IMG_0197_副本

Odlewanie w piasku to metoda odlewania, która wykorzystuje piasek do odlewania odlewów. Ponieważ materiały modelarskie używane do odlewania w formach piaskowych są tanie i łatwe do uzyskania, a forma jest prosta, można ją wykorzystać do produkcji pojedynczych sztuk i masowej produkcji odlewów. Przez długi czas był to podstawowy proces produkcji odlewów.

IMG_0551_副本

Odlewanie odśrodkowe odnosi się do metody odlewania, w której ciekły metal wlewa się do obracającej się formy, a pod działaniem siły odśrodkowej stopiony metal jest napełniany i skraplany w odlew miedziany. Cechą charakterystyczną odlewania odśrodkowego jest to, że ciekły metal jest wypełniony i skondensowany pod działaniem siły odśrodkowej, efekt podawania jest dobry, warstwa zewnętrzna jest drobno ułożona, jest kilka wtrąceń niemetalicznych, właściwości mechaniczne są dobre, brak formowania i rdzenie są wymagane, a inwestycje w sprzęt są oszczędzane.

IMG_2151_副本