Trzy metody przetwarzania odlewów miedzianych

W przetwórstwie odlewów miedzianych powszechnie stosowane metody można podzielić na modele odlewania metali, odlewanie odśrodkowe i odlewanie piasku. Metalowy proces odlewania miedzi jest metodą odlewania, w której ciekły metal jest wypełniony metalową formą pod wpływem grawitacji, a następnie chłodzony i skondensowany w celu utworzenia odlewania.


Forma metalowa może po prostu zakończyć mechanizację i automatyzację procesu produkcyjnego, co znacznie poprawia wydajność, poprawia warunki pracy i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Ze względu na wysoką przewodność cieplną i pojemność magazynowania ciepła formy metalowej, ciekły metal chłodzi się szybciej w wnęce metalowej, struktura odlewania jest niewielka, a właściwości mechaniczne są wysokie. Odlewanie form metalowych ma wysoką precyzję i niską chropowatość powierzchni, co może zmniejszyć poziom obróbki.


Odlewanie piasku jest metodą odlewania, która wykorzystuje piasek do odlewania odlewów. Ponieważ materiały modelujące stosowane w odlewaniu piasku są tanie i łatwe do uzyskania, a forma jest prosta, może być stosowana do produkcji pojedynczej sztuki i masowej produkcji odlewów. Przez długi czas był to podstawowy proces odlewania produkcji.


Odlewanie odśrodkowe odnosi się do metody odlewania, w której ciekły metal wlewa się do formy obrotowej, a pod działaniem siły odśrodkowej stopiony metal jest wypełniany i skondensowany w odlew miedzi. Cechą charakterystyczną odlewania odśrodkowego jest to, że ciekły metal jest wypełniony i skondensowany pod wpływem siły odśrodkowej, efekt podawania jest dobry, zewnętrzna warstwa jest dobrze zaaranżowana, inkluzje niemetaliczne są nieliczne, właściwości mechaniczne są dobre, nie wymaga formowania i produkcji rdzeni, a inwestycja w sprzęt jest zapisywana.